水泥窑协同处置市政污泥工艺介绍

水泥窑协同处置市政污泥可充分发挥水泥工艺的优势，实现市政污泥的减量化、稳定化、无害化和资源化利用。水泥窑协同处置市政污泥工艺通常由污泥厌氧消化减量，污泥干化和水泥窑焚烧三大工艺段组成。

市政湿污泥先经浓缩、厌氧消化处理后打撒进入烘干机进行干化处理，再作为生产水泥的原料和燃料输送入水泥窑进行焚烧处理，终以水泥产品产出。干污泥焚烧产生的粉尘经布袋除尘器过滤后排放，热风可作为污泥烘干机热源加以利用。污泥厌氧消化产生的甲烷经脱硫处理后可输入电厂供发电使用。

水泥窑协同处置市政污泥工艺流程图

水泥窑协同处置市政污泥工艺的优势特点

1、污泥经厌氧消化，消化产生的甲烷经脱硫处理后可用于电厂发电；有机质经消化后大规模减量，转化为沼气能；

2、市政污泥中含有的有机物得到高温彻底分解，焚烧后灰分含有氧化钙、二氧化硅、氧化铝等氧化物，是生产硅酸盐水泥熟料的必需成分，灰分高温分解成为熟料组分；

3、利用水泥窑余热干化市政污泥，节约了能源；

4、市政污泥中的重金属在水泥窑中在高温液相环境下通过化学反应被水泥矿物吸收或被固熔在水泥熟料矿物结构中，达到被矿化的作用，不会对水泥质量及生态环境产生不良影响；

5、市政污泥中含有大量有机质和可燃成分，在水泥窑高温分解时产生热量，可代替部分燃料，减少燃料的用量；

6、回转窑内的耐火砖、原料及熟料均为碱性，可吸收市政污泥焚烧过程产生的二氧化硫等酸性气体，从而减少其排放量；

7、水泥回转窑内热容量大，工作状态稳定，连续作业且处理量大，可使市政污泥充分焚烧，避免了生活污泥不完全焚烧排放废气的出现。